Бетоносмесители
Что такое бетоносмеситель?
Бетоносмеситель смешивает заполнители, цемент, воду и добавки в соответствии с заданной рецептурой, обеспечивая получение однородной бетонной смеси. Поэтому он является одним из ключевых производственных компонентов бетонного завода. Тип используемого смесителя напрямую влияет на продолжительность смешивания, объём бетона, производимого за один цикл, регламент технического обслуживания и возможность работы с различными рецептурами. Поэтому при выборе необходимо учитывать не только производительность, но и характеристики производимого бетона, свойства заполнителей и режим эксплуатации завода. Promax предлагает три типа смесителей для различных производственных задач.
Какие существуют типы бетоносмесителей?
Бетоносмесители классифицируются в зависимости от механизма смешивания и производственных требований. Одновальные, двухвальные и планетарные системы работают с одинаковыми исходными материалами, но различаются объёмом одного замеса, принципом смешивания и пригодностью для производства бетона по определённым рецептурам. Поэтому выбор смесителя следует осуществлять с учётом характеристик бетонного завода, на котором он будет установлен, и планируемого режима производства.
Одновальные смесители
В одновальных смесителях смешивающие рычаги установлены на одном горизонтально расположенном валу. Такая конструкция обеспечивает быстрое приготовление бетона при циклическом производстве. Легкозаменяемые уплотнения подшипниковых узлов, используемые в одновальных смесителях Promax, упрощают техническое обслуживание. Автоматическая централизованная система смазки, распределитель воды, разгрузочный затвор с гидроприводом и защитный выключатель люка технического обслуживания обеспечивают эффективную и безопасную эксплуатацию. При выборе одновального смесителя его загрузочная вместимость и объём уплотнённого бетона должны соответствовать требуемому объёму производства за один цикл.
Двухвальные смесители
В двухвальных смесителях два горизонтально расположенных вала вращаются навстречу друг другу, обеспечивая интенсивное перемещение материала внутри корпуса и получение однородной смеси за короткое время. Такие смесители подходят как для производства товарного бетона с высокой цикловой производительностью, так и для приготовления малоподвижных смесей и укатанного бетона RCC. Серия двухвальных смесителей Promax включает модели с объёмом уплотнённого бетона 2 и 3 м³. Автоматическая централизованная система смазки, разгрузочный затвор с гидроприводом и легкозаменяемые уплотнения подшипниковых узлов упрощают техническое обслуживание и обеспечивают эффективную эксплуатацию. При выборе необходимо комплексно учитывать производительность завода, рецептуру бетонной смеси и требуемый объём производства за один цикл.
Планетарные бетоносмесители
В планетарных бетоносмесителях круговое движение смешивающих рычагов распределяет материал в разных направлениях по всему объёму смесителя. Такая конструкция предпочтительна для быстрого получения однородной смеси при производстве малоподвижного бетона. Планетарный смеситель Promax имеет загрузочную вместимость 750 литров и объём уплотнённого бетона 500 литров. Система оснащена двумя смешивающими рычагами и одним скребковым рычагом, а также необслуживаемыми подшипниками, распределителем воды и разгрузочным затвором с гидроприводом. Износостойкие элементы боковых стенок и днища смесителя, а также литые смешивающие лопатки рассчитаны на интенсивные условия эксплуатации.
Как правильно выбрать бетоносмеситель
Выбор подходящего бетоносмесителя не должен основываться исключительно на его вместимости в м³. Помимо требуемой производительности завода, необходимо учитывать консистенцию производимого бетона, разнообразие рецептур и продолжительность ежедневной эксплуатации. При техническом сравнении следует комплексно оценивать следующие факторы:
- Производительность: При расчёте требуемого объёма одного замеса загрузочную вместимость и объём уплотнённого бетона следует оценивать отдельно.
- Тип бетона: При производстве товарного бетона, малоподвижных смесей или укатанного бетона RCC механизм смешивания должен соответствовать выбранной рецептуре.
- Характеристики заполнителей: Размер частиц и свойства заполнителей влияют на выбор смешивающих рычагов и лопаток.
- Условия технического обслуживания: Внутреннюю футеровку, изнашиваемые детали, уплотнения подшипниковых узлов, систему смазки и доступность запасных частей следует оценивать комплексно.
- Совместимость систем: Смеситель должен быть совместим с системой автоматизации бетонного завода, а также с системами подачи материалов и выгрузки бетона.