O nome geral dos ingredientes usados ​​na produção de concreto, como areia, cascalho e cascalho, é adicionado. Agregado, que representa 60-75% do volume de concreto, é um componente importante.

Os agregados são classificados em dois tipos em termos de tamanhos de partículas, que são finos (como areia, areia britada) e grandes agregados (como cascalho, pedras quebradiças).

Os recursos mais desejados em agregados são:

  • Dureza, força e firmeza
  • Não incluindo partículas fracas (concha do mar, carvão vegetal, madeira etc.),
  • Pressão e força de desgaste
  • Não incluindo poeira, sujeira ou outros materiais que possam danificar o concreto,
  • Não incluindo partículas planas e longas
  • Não mostrando reação prejudicial ao cimento.

Sujeira do agregado (argila, silte, poeira, aluvião, etc.) afeta negativamente a adesão, e essas pequenas partículas aumentam a necessidade de água.
Análise de peneira, testes de nivelamento, absorção de água e peso específico devem ser realizados em intervalos apropriados para monitorar a consistência da qualidade. Os agregados a serem utilizados no concreto devem estar em conformidade com a TS 706 EN 12620.

Tabela de Padrões Agregados:

EN 933-1 Tests for geometrical properties of aggregates – Part 1 : Determination of particle size distribution –
Sieving method
TS 3530 EN 933-1 Agregaların Geometrik Özellikleri için deneyler: Bölüm 1- Tane Büyüküğü Dağılımı- Eleme Metodu
EN 934 -2 Admixtures for concrete, mortar and grout – Part 2 : Concrete admixtures – Definitions and requirements • TS 3452 • TS 4834 • Beton-Kimyasal katkı maddeleri ( Priz süresini ayarlayan ve karışım suyunu azaltan)
• Beton ile ilgili terimler
EN 1097-3 Tests for mechanical and physical properties of aggregates – Part 3 : Determination of loose bulk
density and voids
TS EN 1097-3 Agregaların fiziksel ve mekanik özellikleri için deneyler: Bölüm 3-Gevşek yıgın yoğunluğunun ve boşluk
hacminin tayini
EN 1097-6 Tests for mechanical and physical properties of aggregates – Part 6 : Determination of particle density
and water absorbtion
TS 3526 Beton agregalarında özgül ağırlık ve su emme oranı tayini
EN 12620: 2000 Aggregates for concrete TS 706 EN 12620 Beton agregaları

Além do concreto e do cimento, o agregado também deve ser produzido de acordo com os padrões;

O agregado (areia, cascalho, cascalho etc.), que tem o maior percentual (cerca de 75%) entre os ingredientes dos quais o concreto é composto, está aumentando sua importância estratégica na indústria de concreto misto todos os dias como um ingrediente do qual as fontes estão gradualmente diminuindo e limpando, amostras de qualidade em conformidade com os padrões estão ficando mais difíceis de encontrar.

Muitos produtores de concreto estão atualmente tentando produzir agregados diretamente através de subsidiárias ou trusts fundadores e administrando pedreiras porque eles não podem fornecer o agregado de qualidade que esteja em conformidade com os padrões em termos convenientes no mercado.

O objetivo requer o monitoramento e a certificação do processo de qualidade não apenas do concreto em si, mas também dos outros ingredientes que entram na mistura de concreto, além do cimento (agregado, aditivo, etc.) e dos membros da Associação de Concreto Misto de Turquês Pronto. procure o certificado de conformidade com os padrões para todos os ingredientes que eles adquirem e entram na mistura de concreto e não prefiram mistura de ingredientes concretos cuja conformidade com os padrões não é certificada.

Em termos de padronização na produção e uso agregado e solução de problemas na indústria, a existência do Sindicato dos Produtores Agregados (AGÜB) e a coleta de consumidores conscientes que visam o cumprimento de padrões e qualidade na produção agregada como em concreto são certamente passos importantes para o futuro da indústria.

O cimento é um ingrediente cujas matérias-primas são calcárias e argila e que é usado na colagem de partículas minerais (areia, cascalho, tijolo, briquete etc.).
O cimento definitivamente precisa de água para preencher essa tarefa complicada. O cimento é um aglutinante que endurece reagindo com a água. O calcário triturado é moído e pulverizado com a adição de argila e, se necessário, minério de ferro e / ou areia. Este ingrediente é queimado em fornos rotativos a 1400-1500 ° C. O produto resultante é chamado “clínquer”.

Em seguida, uma quantidade de gesso (cerca de 4-5%) é adicionada ao clínquer e o cimento Portland é obtido por meio da sua polimerização. Na mistura de cimento, além do clínquer e da gipsite; um ou mais de lixo, escória de alto forno, cinza volante, sílica ativa etc. são adicionados de acordo com o tipo de cimento. O cimento é o componente que tem o menor volume em muitas misturas de concreto, no entanto, é o mais importante entre os ingredientes de concreto.
Os tipos de cimento mais comumente usados ​​são cimento Portland composto, cimento de adição, cimento de escória e cimento resistente a sulfato, além destes, o cimento Portland Branca e alguns outros tipos de cimento também são usados ​​com objetivos específicos. Porque eles adicionam partículas são os agentes mais fortes no concreto normal, outros dois agentes (pasta de cimento e aderência). A força da pasta de cimento é determinada pela relação água / cimento em grande medida.

Os tipos de cimento usados ​​no concreto e sua avaliação de conformidade foram padronizados na série TS EN 197