Le sable, le gravier, les pierres concassées utilisé dans la production du béton se nomme agrégat. L’agrégat occupe autour de 60-75% du volume de béton, il est un composant important. Les agrégats sont classés en deux parties, selon la taille de leurs granules fin (sable, sable concassé..) et gros (gravier, pierre concassée…).
Les caractéristiques les plus importantes sont recherchées dans les agrégats:
- Dur résistant et sans espace,
- Qu’ils ne contiennent pas de particule faible (coquillage, bois, charbon…)
- Résistant à la pression et l’usure,
- Qu’ils ne contiennent pas de poussière, de terre et de substance qui peuvent endommager le béton
- Qu’ils ne contiennent pas de granule plat et long,
- Qu’ils n’entrent pas en réactions nuisibles avec le ciment.
L’agrégat sale (argile, poussière…) nuit à l’adhérence, de plus les petits grains augmentent le besoin d’eau.
L’analyse granulométrique des agrégats de béton, la planéité, la densité et le test d’absorption d’eau doit être surveillée en continue. Les agrégats utilisés dans le béton doit être conforme aux normes de TS 706 EN 12620.
Tableau des Normes des Agrégats :
EN 933-1 | Testsforgeometricalproperties of aggregates – Part1 : Determination of particle size distribution – Sievingmethod | TS 3530 EN 933-1 | Tests pour les propriétés géométriques des agrégats: Partie 1- Taille du granule expansion- Méthode de tamis |
EN 934 -2 | Admixturesforconcrete, mortarandgrout – Part2 : Concreteadmixtures – Definitionsandrequirements | · TS 3452
· TS 4834 |
· Additifs chimiques en béton (Réglage du temps de prise et réduit l’eau de mélange)
· Termes liés au béton |
EN 1097-3 | Testsformechanicalandphysicalproperties of aggregates – Part3 : Determination of loosebulkdensityandvoids | TS EN 1097-3 | Tests pour les caractéristiques physiques et mécaniques des agrégats: Partie 3- détermination de la densité des vides et du volume des tas relâchés |
EN 1097-6 | Testsformechanicalandphysicalproperties of aggregates – Part6 : Determination of particledensityandwaterabsorbtion | TS 3526 | Détermination de la densité et de l’absorption de l’eau des agrégats de béton |
EN 12620: 2000 | Aggregatesforconcrete | TS 706 EN 12620 | Agrégats de Béton |
Les agrégats aussi doivent être conforme aux normes et non pas seulement le béton et le ciment ;
L’agrégat (sable, gravier, pierre concassé…) constitue la plus grande proportion dans le béton (environ 75 %), les ressources naturelles s’épuisent au cours du temps et il est de plus en plus difficiles de trouver du matériel, propre, de qualité et conforme aux normes. Son importance stratégique dans le domaine du béton augmente chaque jour.
Aujourd’hui, de nombreux fabricants et institutions de béton crée des entreprises, exploite des carrières pour se procurer directement l’agrégat conforme aux normes.
Le but est de suivre et documenter la qualité non seulement du béton mais aussi des matériaux constituants en dehors du ciment (agrégat, additif…); la Direction de l’Association de Béton Prêt de Turquie prévoit ses membres de choisir les matériaux composant le béton conforme aux normes.
L’Association de Production d’Agrégat est présent pour dissoudre les problèmes dans la production, l’utilisation, l’approvisionnement conforme aux normes, l’assemblement des fabricants conscients au sujet de l’agrégat comme pour le béton est sans aucun doute un développement important pour l’avenir de l’industrie.
Le ciment est utilisé pour l’assemblement des composants minéraux (Sable, gravier, briques etc.)sa matière première est l’argilo-calcaire.
L’eau est nécessaire pour que le ciment accomplisse sa fonction d’adhérence.
Le ciment est un liant qui durcit par réaction en contact de l’eau. Le calcaire concassé, l’argile et les minerais de fer et / ou de sable si nécessaire sont ajouté et broyé en poudre. Ce matériau est cuit à 1400-1500 ° C dans un four rotatif. Le produit résultant est appelé « clinker ».
On ajoute ensuite une quantité de gypse au clinker (4-5%) broyé en finement en poudre pour obtenir le ciment de Portland. Dans la production de ciment additif; en dehors du clinker et de gypse il est ajouté selon le type de ciment un ou plusieurs des additifs comme le tras, scories de haut fourneau, des cendres volantes, fumées de silice. Le ciment est le composant qui constitue la plus petite part du béton mais aussi le plus important.
Le type de ciment le plus utilisé est le ciment Portland composé, ciment avec additif, ciment de scories, ciment résistant au sulfate entre autre le ciment blanc de Portland et autres type de ciment sont utilisés pour des utilisations spécifiques.
Les granules d’agrégats sont les éléments les plus solides, les deus autres éléments (pate de ciment et adhérence) déterminent la force.
La résistance du ciment dépend considérablement du taux de ciment/eau.
L’évaluation de la conformité du ciment utilisés dans le béton a été normalisé dans la série TS EN 197.