El nombre general de los ingredientes utilizados en la producción de concreto, como arena, piedras trituradas y grava es agregado. El agregado, que constituye el 60-75% del volumen de concreto, es un componente importante.
Los agregados se clasifican en dos tipos en términos de tamaño de partículas, que son delgados (como arena, arena triturada) y agregados gruesos (como grava, piedras trituradas).
La suciedad del agregado (arcilla, limo, polvo, aluvión, etc.) afecta negativamente a la adherencia, y estas pequeñas partículas aumentan la necesidad de agua.
El análisis de tamices, las pruebas de plenitud, la absorción de agua y el peso específico deben realizarse en intervalos adecuados para controlar la consistencia de la calidad. Los agregados que se utilizarán en el concreto deben cumplir con la norma TS 706 EN 12620.
| EN 933-1 | Tests for geometrical properties of aggregates – Part 1 : Determination of particle size distribution – Sieving method |
TS 3530 EN 933-1 | Agregaların Geometrik Özellikleri için deneyler: Bölüm 1- Tane Büyüküğü Dağılımı- Eleme Metodu |
| EN 934 -2 | Admixtures for concrete, mortar and grout – Part 2 : Concrete admixtures – Definitions and requirements | • TS 3452 • TS 4834 | • Beton-Kimyasal katkı maddeleri ( Priz süresini ayarlayan ve karışım suyunu azaltan) • Beton ile ilgili terimler |
| EN 1097-3 | Tests for mechanical and physical properties of aggregates – Part 3 : Determination of loose bulk density and voids |
TS EN 1097-3 | Agregaların fiziksel ve mekanik özellikleri için deneyler: Bölüm 3-Gevşek yıgın yoğunluğunun ve boşluk hacminin tayini |
| EN 1097-6 | Tests for mechanical and physical properties of aggregates – Part 6 : Determination of particle density and water absorbtion |
TS 3526 | Beton agregalarında özgül ağırlık ve su emme oranı tayini |
| EN 12620: 2000 | Aggregates for concrete | TS 706 EN 12620 | Beton agregaları |
El agregado (arena, grava, piedras trituradas, etc.), que tiene el porcentaje más alto (alrededor del 75%) entre los ingredientes de los que se compone el concreto, está aumentando su importancia estratégica en la industria del concreto mezclado cada día que pasa como ingrediente. Las fuentes naturales están disminuyendo gradualmente y están limpias, las muestras de calidad que cumplen con los estándares son cada vez más difíciles de encontrar.
Hoy en día, muchos productores concretos intentan producir agregados directamente fundando subsidiarias o compañías filiales y ejecutando canteras porque no pueden proporcionar el agregado de calidad que cumple con los estándares en términos convenientes en el mercado.
El objetivo requiere el monitoreo y la certificación del proceso de calidad no solo del concreto en sí, sino también de los otros ingredientes que ingresan a la mezcla de concreto, aparte del cemento ( agregados, aditivos, etc.) y de los miembros de Junta de Directores de Turquía Lista Mezclada Cemente Asociación para buscar un certificado de conformidad estándares para todos los ingredientes que adquieren y entran en la mezcla de concreto y para no preferir los ingredientes de la mezcla de concreto cuya conformidad con los estándares no está certificada.
En términos de la estandarización de la producción y el uso agregados y la solución de los problemas en la industria, la existencia de Sindicato de Productores Agregados (AGÜB) y la recolección de consumidores conscientes que buscan el cumplimiento de estándares y calidad en la producción agregada como en concreto mixto listo son Pasos importantes para el futuro de la industria.
El cemento es un ingrediente cuyas materias primas son piedra caliza y arcilla y que se utiliza para pegar partículas minerales (arena, grava, ladrillo, briquetas, etc.).
El cemento definitivamente necesita agua para completar esta tarea pegajosa. El cemento es un aglutinante que se endurece al reaccionar con el agua. La piedra caliza triturada se muele y se pulveriza con la adición de arcilla y, si es necesario, mineral de hierro y / o arena. Este ingrediente cocido en hornos rotatorios a 1400-1500 ° C. El producto resultante se llama «Clinker».
Luego, se agrega una cantidad de yeso (alrededor del 4-5%) al Clinker y se obtiene cemento Portland mediante su pulverización. En la producción de cemento aditivo, aparte del Clinker y el yeso; Se agrega uno o más de basura, escoria de alto horno, cenizas volantes, humo de sílice, etc. según el tipo de cemento. El cemento es el componente que tiene el volumen más bajo en muchas mezclas de concreto, sin embargo, es el más importante entre los ingredientes de concreto.
Los tipos de cemento más comúnmente usados son el cemento compuesto de Portland, el cemento de mezcla, el cemento de escoria y el cemento resistente al sulfato, además de estos, el cemento de Portland blanco y algunos otros tipos de cemento también se usan con fines específicos. Debido a que las partículas agregadas son los agentes más fuertes en el concreto normal, otros dos agentes (pasta de cemento y adherencia) determinan la resistencia. La resistencia de la pasta de cemento está determinada por la relación agua / cemento en gran medida.
Los tipos de cemento utilizados en el hormigón y su evaluación de conformidad se han estandarizado en la serie TS EN 197.
