Общото наименование за приложения като пясък, чакъл и глина, използвани в бетонното строителство, е агрегат. В бетона 60-75% от обема е продуктивен в инертния материал, който заема земята.

Инертните материали се разделят на тънки инертни материали (като пясък, натрошен пясък ..) и (чакъл, натрошен камък …) според дължината на тялото им.

Най-ефективните характеристики, открити в агрегатите, са:

  • Твърди, здрави и безшевни ябълки,
  • Слабости (като морски раковини, дърва, въглища …)
  • Устойчиви на натиск и износване ябълки,
  • Не пийте вещества, които могат да причинят увреждане на прах, пръст и бетон,
  • Не пийте плоски и дълги тела,
  • Те не реагират с цимент.

Агрегатната мръсотия (глина, тиня, вал, прах, …) прилепва към обездвижването на лепилото, особено тъй като тези малки тела увеличават нуждата от вода.

При бетонни инертни материали, като ситов анализ, плоскост, специфично тегло и водопоглъщане, покритието трябва да се придържа на подходящи интервали. Инертните материали, които се използват в бетона, трябва да отговарят на TS 706 EN 12620.

Таблица със стандарти на Агрегат:

EN 933-1 Tests for geometrical properties of aggregates – Part 1 : Determination of particle size distribution –
Sieving method
TS 3530 EN 933-1 Експерименти за геометрични свойства на агрегати: Раздел 1 – Разпределение на телесната височина – Метод на елементи
EN 934 -2 Admixtures for concrete, mortar and grout – Part 2 : Concrete admixtures – Definitions and requirements • TS 3452 • TS 4834 • Бетонно-химични разтворители (регулиране на затворническите хирурзи и намаляване на водата при смесване)
• Усъвършенстван бетон и конкретни условия
EN 1097-3 Tests for mechanical and physical properties of aggregates – Part 3 : Determination of loose bulk
density and voids
TS EN 1097-3 Експерименти за физическите и механичните свойства на агрегатите: Раздел 3 – Концентрацията и пространството на хлабав монтаж
назначаването на губернатора
EN 1097-6 Tests for mechanical and physical properties of aggregates – Part 6 : Determination of particle density
and water absorbtion
TS 3526 Специфично тегло и коефициент на водопоглъщане в бетонови възли
EN 12620: 2000 Aggregates for concrete TS 706 EN 12620 Бетонни агрегати

Не само бетон и цимент, Agrega трябва да отговаря на стандартите;

Инертният материал (пясък, чакъл, трошен камък ..), който има най-голямо съотношение (приблизително 75%) сред материалите, изграждащи бетона, нараства стратегическото си значение в сектора на готовия бетон като материал, чиито природни ресурси са постепенно се изчерпват и чиито чисти, качествени проби отговарят на стандартите са трудни за намиране.
Днес много организации на производители на бетон избират директно да произвеждат инертния материал чрез създаване на подразделения или компании и работещи кариери, тъй като не могат да доставят качествения инертен материал в съответствие със стандартите от пазара при подходящи условия.

Целта е да се следи и документира процеса на качество не само на самия бетон, но и на други материали (инертни материали, добавки и др.), различни от цимента, влизащ в бетоновата смес; Турската асоциация за готови бетонови смеси изисква своите членове да търсят сертификат за съответствие със стандартите за всички материали, които влизат в бетоновата смес и които доставят отвън, и да не предпочитат материали за бетонна смес, чието съответствие със стандартите не е документирано.

За да се осигури стандартизация в производството и употребата на инертни материали и за решаване на проблемите, които се срещат в сектора, съществуването на Асоциацията на производителите на инертни материали (AGUB) и събирането на съзнателни производители, целящи спазване на стандартите и качеството в инертното производство, като в готови -бетон, несъмнено са важно развитие за бъдещето на сектора.

Циментът е материал, чиято основна суровина са варовик и глина и се използва за свързване на минерални парчета (пясък, чакъл, тухли, брикети и др.).
За да може циментът да изпълни тази свързваща характеристика, водата е абсолютно необходима. Циментът е свързващо вещество, което се втвърдява при взаимодействие с вода. Добавят се натрошен варовик, глина и, ако е необходимо, желязна руда и/или пясък и се смилат на прах. Този материал се изпича във въртящи се пещи при 1400-1500°C. Полученият продукт се нарича „клинкер“.

След това се получава Портланд цимент чрез добавяне на малко гипс (4-5%) към клинкера и смилането му на много фин прах. При производството на цимент с добавки; Освен клинкер и гипс, трас, доменна шлака, летлива пепел, силициев дим и др., поотделно или в комбинация, в зависимост от вида на цимента. се присъединява. Циментът е най-малкият обемен компонент в много бетонни смеси; обаче той е най-важният от бетонните компоненти.

Най-често използваните видове цимент са портланд композитен цимент, адитивен цимент, шлаков цимент и сулфатоустойчив цимент, освен това за специални цели се използват бял портланд цимент и някои други видове цименти. Тъй като частиците на инертния материал са най-здравият елемент в нормалния бетон, другите два елемента (циментова паста и адхезия) определят якостта. Силата на циментовата паста също зависи значително от съотношението вода/цимент.

Видовете цимент и оценката на съответствието, използвани в бетона, са стандартизирани в серия TS EN 197.